打捆機日常保養

　　老話說機器三分修七分養，為保證機械設備處于良好的運行狀態，減少故障，提高機械完好率、減少機械磨損、延長機械使用壽命，降低機械運行的維修成本，確保安全生產，須強化對機械設備的維護保養工作。為此，建議用戶建立維護保養和安全操作規程，操作人員除應熟悉機器的結構和操作規程外，還須注意一下幾點：

　　一、設備的保養

　　1. 機具工作前應進行試作業，調整好工作狀，正常工作時定期檢查作業質量。

　　2. 在工作中隨時觀察機具各部位的運轉情況、及時檢察各部位的緊固情況、若有松動應及時緊固，避免發生故障和事故。觀察撿拾機構工作情況，如果有纏草、堵塞、雍土現象，應即時停機排除。

　　3. 要及時對各潤滑點進行注油，避免加速磨損。

　　4. 每季節作業結束后，應徹底清理污泥，緊固各部位的螺栓，更換磨損過重及損壞的零部件，加注潤滑油，機具應放置在通風、干燥的庫房或席棚下保管。

　　5. 每季節作業結束后，zui好將機具進行徹底保養， 妥善保管。

　　二、潤滑與液壓系統的保養

　　1. 動力輸出萬向傳動軸及撿拾器軸承須工作4小時注油一次（注: 黃油須保證質量)，有出現軸承打不進去油或者損壞的及時更換。

　　2. 液壓油箱內的液壓油須經過嚴格過濾，并應經常保持足夠的油量。

　　3. 液壓油箱中的油液每半年應清洗并更換一次，但di一次換油時間應不超過 3個月，其油液可以經嚴格過濾后使用。

　　4. 應該注意濾油器的工作情況，一但濾油器發生堵塞，應立即進行清洗或更換濾芯。

　　5. 機器各潤滑處應按要求每班至少加注一次潤滑油，每班清理一次容腔中的雜物。

　　6. 未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。

　　7. 當機器出現漏油或在工作中發生異?，F象時應立即停車分析原因井排除故障，不得強行帶病運轉。

　　8. 機器在運轉或工作過程中，不得進行修理或用手撫摸運動部件，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。

　　9. 泵閥、壓力表進行調整時，須要有經驗的技術工人進行，如發現壓力表有故障，應立即檢查修理或更換新表。管道密封件要定期更換，如有損壞應立即更換。

　　三、輪胎

　　1.每作業50小時，檢查一遍螺栓和螺母。

　　2.定期檢查輪胎壓力，參照推薦的輪胎壓力3.5-4.0kpa。

　　3.因工作環境不同建議每天都檢查輪胎的高度是否一致，如果發現某一輪胎的高度偏高或者偏低，應立即用胎壓計進行檢測。

　　版權聲明：文章來源于網絡，如涉及版權問題，請作者持權屬證明與本網聯系！